硼硅玻璃生产技术开发与应用项目荣获一等奖，是继2023年职工技术创新成果一等奖之后，又一次摘得桂冠，充分展示了硼硅玻璃的行业特色和创新能力。

“15-19mm超厚板硼硅玻璃生产技术开发与应用”项目是通过对生产线现有设备进行技术改造与优化，摸索出一套工艺技术，形成完整的技术标准及操作规程，精准契合市场多元化需求。

近年来，耀华凤阳在集团的战略**下，认真贯彻凯盛科技集团玻璃新材料“3+1”战略布局，始终坚持科技自立自强，在硼硅玻璃生产领域勇于攻坚、创新求变，实现技改提升。为了提升超厚板玻璃质量与产能，公司组织精干力量和技术骨干召开专项会议，研究厚板生产的相关技术问题，经过日夜奋战与反复讨论后，*终制定出一套详尽、可行的生产方案。

硼硅超厚板玻璃生产工艺复杂，控制难度极高，其难点主要是成形、退火以及切割。成形阶段，通过流道温度和高温区水包调节来精准控制厚板成形温度，同时通过拉边机参数设定，配合主传动，锡槽电加热及冷却水包确保厚薄差满足质量要求。退火环节，及时优化退火窑参数，优化过渡退火曲线，确保厚板玻璃应力得到有效均化控制；优化裁切系统，调节横切机参数及切割刀压，有效降低切割过程中的破损率。

高硼硅玻璃生产用窑炉溢流设备优化设计及应用项目是开发一种硼硅玻璃窑炉溢流装置。通过创新耳池引流装置结构，解决窑炉玻璃表面富硅层聚集，优化加热系统、控制系统，实现溢流精准控制，减少硼硅玻璃节瘤缺陷，从而提高硼硅玻璃生产成品率，进一步提升产品质量和生产效率。